對輥擠壓造粒機輥皮磨損原因分析

新聞來源：通達重工　　發(fā)布日期：2020.05.09

　　對輥擠壓造粒機輥皮磨損原因：

　　(1)受待處理物料的硬度、大小及形狀的影響。過硬、過大或者過于不規(guī)則的物料都容易造成輥皮的不均勻磨損。

　　(2)與輥皮自身的材質有直接的關系。材質差的輥皮，抗耐磨性、抗腐蝕性差，使用壽命短。

　　(3)與輥子的表面形狀和規(guī)格尺寸以及操作條件。

　　(4)給料不均勻容易使得輥皮不均勻磨損。

　　輥面磨損嚴重會影響對輥式造粒機的生產效率和物料的成品粒度，嚴重了還需要停機更換新的輥面，如何在設備使用過程中通過多方面努力降低物料對輥面的磨損呢?

　　對輥造粒機在進行物料的造粒時，輥面會逐漸磨損，因此必須保證物料沿著輥子長度的方向均勻給入造粒機。若給料不均，則輥面會出現環(huán)狀溝槽，影響造粒機的正常工作，且產品粒度不均。給料時，給料機不僅需要均勻連續(xù)地給料，其長度還要與輥子的長度一致。

　　對輥式造粒機有時在機架上裝有砂輪，當輥面出現凹坑或溝槽時，可以不拆掉輥面在機器上對輥面進行磨削修復，或是直接在輥面上進行修復，這就需要造粒機上裝堆焊裝置。有的對輥式造粒機附有輥子自動軸向往復移動裝置，使輥面磨損均勻。

　　此外，輥面磨損還會使排料口增加，因此需要對活動輥進行調節(jié)。調節(jié)時，需要注意保持兩輥子互相平行，防止歪斜。活動輥裝在搖臂上或有液壓補償裝置的對輥式造粒機，活動輥移動時將自動保證兩個輥子的軸線平行。