轉鼓造粒機的主要參數指標

新聞來源：通達重工　　發布日期：2020.09.22

　　轉鼓造粒機的主要參數包括最佳轉速、填充系數、筒體傾斜度和溫濕度等。

　　1、最佳轉速：轉鼓造粒機的最佳轉速為臨界轉速的35%~50%，即15/√D~22/√D(r/min)。小型的轉鼓造粒機取大值，大型的則取小值。

　　轉鼓造粒機的臨界轉速計算公式：N0=42.3/√D，式中，N0為轉鼓造粒機的臨界轉速，r/min;D為轉鼓造粒機的直徑，m。

　　2、滾筒向出料端傾斜1°~2.5°。長度與直徑比，即L/D=2.0~7.0，通常取值大于3.0。

　　3、填充系數：轉鼓造粒機的進料端和出料端均設擋圈，以防止物料溢出，從而保證轉鼓造粒機內物料的填充系數。填充系數與轉鼓造粒的生產能力、造粒質量及功率有關，一般為筒體總容積的25%~30%，據以確定出料端擋圈的高度(通常高度為筒體直徑的18%~22%)。

　　4、轉鼓造粒機的生產能力按下公式計算：Q=πDL/F，式中，Q為轉鼓造粒機的生產能力，t/h;D為轉鼓造粒機的筒體內徑，m;L為轉鼓造粒機的筒體長度，m;F為轉鼓造粒機的生產強度，㎡(t.h)。每小時生產1噸粒狀復混肥需要轉鼓造粒機內壁面積為3~4㎡。

　　5、通蒸汽提高造粒物料的溫度，致使造粒機過程能在較低水分含量的情況下進行，從而降低干燥負荷，而且干燥后的顆粒肥較為密實，并極有較高的強度。通常控制轉鼓造粒機的出料口物料溫度在70~95℃，水分含量在3%~7%(復合肥配方用法)。

　　可以向轉鼓造內的料層通蒸汽，這樣提高了造粒物料的溫度，增加了造粒物料中鹽類的溶解度，可以實現低水分含量下獲得高液相量以滿足物料成粒所需液相量，又能降低干燥工序的蒸發水量;在需要時可以向轉鼓內的料層通氨，使物料進行氨化反應;轉鼓內壁可以安裝軟橡膠或聚丙烯板，并在筒體上相應位置留呼吸孔，當襯里隨筒體同時由下方轉向上方時，由于自重關系，襯里下垂，從而使粘附在襯里上的物料因重力而下落，起到自動清理結料的作用。