豬糞有機肥生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝及流程

新聞來源：通達(dá)重工　　發(fā)布日期：2020.06.29

　　豬糞處理通過無堵漿液泵將糞水抽送至主機，經(jīng)過擠壓螺旋絞龍將糞水推之主機前方，無聊的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網(wǎng)篩，流出排水管，脫水機連續(xù)不斷地將糞水推至主機前方，前方主機壓力會不斷的增大，當(dāng)大到一定程度時，卸料口頂開，擠出擠壓口，達(dá)到擠壓出料的目的，出來的干料含水量是在40%-60%。通過主機下方的配種塊，可根據(jù)用戶的需求調(diào)節(jié)工作效率。

　　為了提高豬糞脫水機固液分離的效率，就要求在貯料前修一個30立方米的沉積池，較為稀釋的糞水從高位上溢流出去，其池底就會相應(yīng)沉積得到較濃的物料，此后在進行固液分離就可大大提高出料速度了。

　　研究發(fā)現(xiàn)干豬糞經(jīng)過發(fā)酵處理可以成為優(yōu)質(zhì)的有機肥產(chǎn)品。能蓬松土壤，改善土地板結(jié)情況，螯合土地里的微量元素，提升土壤肥力等。干豬糞中含有粗脂肪1%--3%，粗蛋白10%--20%，粗纖維15%--30%，無氮浸出物20%--30%，因此具有很高的養(yǎng)分。

　　豬糞有機肥生產(chǎn)工藝流程簡介：

　　1、將回收的豬糞便直接進入發(fā)酵區(qū)。

　　2、經(jīng)過一次發(fā)酵、二次陳化堆放，消除畜禽糞便的臭味。此階段可加入發(fā)酵菌種，將其中的粗纖維進行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生產(chǎn)的粒度要求。

　　3、將完成二次陳化堆放過程的發(fā)酵物料粉碎，進入混合攪拌系統(tǒng)，在混合攪拌前，根據(jù)配方，將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統(tǒng)，開始攪拌。

　　4、將混合后的物料輸送入造粒系統(tǒng)

　　5、成粒經(jīng)烘干機后進入冷卻系統(tǒng)

　　6、將物料降至常溫后開始篩分，符合要求的產(chǎn)品顆粒進入包膜機包裹涂膜后開始包裝，不符合要求的粒經(jīng)粉碎機粉碎后重新回到造粒系統(tǒng)，繼續(xù)造粒。

　　7、成品自動稱重包裝。

　　發(fā)酵方式與設(shè)備槽式好氧發(fā)酵：這是目前處理豬糞有效的方法，也適合豬糞有機肥商品化生產(chǎn)，有利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。它利用生物學(xué)特性結(jié)合機械化技術(shù)，人元生物研制的豬糞專用發(fā)酵劑、RW促腐劑，利用自然微生物或接種微生物將豬糞充分腐熟并將有機物轉(zhuǎn)化為有機質(zhì)、二氧化碳與水，這種方法發(fā)酵時間短，一般15天左右就能使豬糞充分發(fā)酵腐熟，而且易實現(xiàn)工廠化規(guī)模生產(chǎn)，不受天氣季節(jié)影響，對環(huán)境造成的污染小，有利于豬糞有機肥的商品化生產(chǎn)。